环氧粘钢胶是混凝土结构加固、钢板粘贴工程中常用的结构胶种，其施工工况多为立面及仰面，胶体的防流挂（抗垂流）性能直接关系到胶层厚度均匀性与粘结可靠性。若胶体缺乏足够的屈服值，涂布后的静置期内会在重力作用下发生流淌，造成胶层减薄、空鼓等缺陷。目前业内普遍通过引入气相二氧化硅作为增稠触变剂来解决该问题。湖北汇富纳米材料股份有限公司技术人员依据竖立挂板对比试验，比较疏水型气相二氧化硅HB-139B与四款同类竞品、空白样在环氧粘钢胶体系中的防流挂效果，并对其流变机理加以讨论。

图1

如图1所示，将胶体均匀涂布于竖直钢板上，静置规定时间后以标线读取流挂距离。未添加气相二氧化硅的空白样流挂长度超过50 mm，胶体出现明显的缩颈、连续流淌痕迹，表明纯环氧体系接近牛顿流体行为，无法抵抗自身重力；而添加HB-139B及竞品1-4的五个试样，流挂距离均小于2 mm，下缘在标线处整齐截止，目视无流淌。

从流变机理层面来看，疏水气相二氧化硅的防流挂源于纳米颗粒在有机树脂内部构建的三维网络结构。气相二氧化硅原生纳米颗粒表面经过硅烷疏水改性之后，颗粒之间依靠氢键、范德华力发生物理搭接，形成贯穿整个胶液网络结构。当体系处于挤出剪切状态，剪切力破坏颗粒网络，体系粘度下降，胶料具备良好挤出施工性；当挤出完成、剪切撤销，颗粒网络快速重建，体系静态黏度迅速回升，依靠网络的屈服应力抵消胶体自重，从而抑制垂直状态下胶体下坠流挂。

建筑加固用环氧粘钢胶对助剂综合性能提出严苛要求，仅仅实现防流挂只是基础指标，助剂还不能损害粘接强度、耐湿热老化等关键性能。汇富纳米深耕气相二氧化硅材料研发多年，针对建筑结构胶赛道定向研发适配多种气相二氧化硅产品，通过精准调控表面改性工艺，平衡分散性、触变效率与体系相容性，解决行业配方痛点。

随着国内建筑加固行业规范持续升级，胶粘剂材料向着高可靠性、易施工方向迭代，高性能纳米流变助剂是配方升级的关键一环。汇富纳米持续立足纳米粉体技术创新，结合下游真实工况开展大量应用验证，以国产化高性能气相二氧化硅产品，助力建筑加固、环氧粘接等领域材料实现品质提升，为国内高端胶粘剂产业链自主可控贡献粉体材料力量。